en la comprensión de diferentes tipos de soldadura, y que es el más adecuado para un proyecto específico, uno debe considerar muchas propiedades, aplicaciones y más. A lo largo de los años, ha habido muchos avances que han permitido a los soldadores unir más fácilmente diferentes metales y materiales. A medida que se desarrollan técnicas de soldadura especializadas para adaptarse mejor a las necesidades de los desafíos específicos de la industria, puede ser menos claro qué opción será la mejor para el trabajo en cuestión., El equipo de expertos de G. E. Mathis Company está disponible para revisar proyectos con nuestros clientes con el fin de seleccionar la mejor opción disponible.
para determinar qué tipo de soldadura es la más adecuada para un proyecto específico, los soldadores deben considerar las propiedades físicas de la pieza de trabajo y el material de relleno, las especificaciones del producto deseado y los equipos y fuentes de alimentación necesarios.,
veamos algunos de los métodos de soldadura más utilizados en la actualidad y cómo difieren:
soldadura por arco sumergido (SAW)
al requerir una alimentación continua del electrodo para crear un arco entre una varilla de soldadura y la pieza de trabajo, este tipo de soldadura agrega un flujo granular grueso para formar un escudo. El resultado es una manta de flujo, bajo la cual el arco se sumerge para proteger la zona de soldadura de la contaminación atmosférica. Este proceso puede ser automatizado, mecanizado o semiautomatizado mediante el uso de armas de mano.,
soldadura de Arco de Metal blindado (SMAW)
comúnmente conocida como soldadura «stick», la soldadura de arco de metal blindado (SMAW) es un proceso manual que requiere una varilla de soldadura recubierta de flujo, que lleva una corriente eléctrica de alta potencia. Durante la soldadura, el recubrimiento de flujo del electrodo se rompe, creando una capa de escoria, así como un escudo de gas para proteger la soldadura hasta que se enfríe. Sin embargo, los productos finales pueden requerir servicios de acabado, ya que las salpicaduras fundidas son comunes.,
soldadura de Arco de metal de Gas (GMAW)
la soldadura de arco de metal de Gas, también llamada soldadura MIG (gas inerte de metal), es distinta en su uso de una alimentación de electrodo de alambre sólido ajustable y continuo. Versátil y fácilmente automatizada, GMAW solo requiere que el soldador guíe la pistola de soldadura en la posición y orientación adecuadas a lo largo del punto de fusión. El arco eléctrico formado entre el electrodo y la pieza de trabajo calienta y funde los metales para unirlos.,
soldadura de Arco de núcleo de flujo (FCAW)
Similar a la soldadura MIG, la soldadura de arco de núcleo de flujo utiliza un alambre tubular lleno de flujo en lugar de un alambre sólido. El FCAW de doble blindaje utiliza el flujo con un gas de blindaje externo para la protección, mientras que el FCAW auto blindado solo se basa en el flujo para proteger el charco de soldadura fundida, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones al aire libre. Como proceso automatizado, FCAW también es popular para proyectos que requieren tiempos de respuesta rápidos.,
soldadura de Arco de tungsteno de Gas (GTAW)
soldadura de arco de tungsteno de Gas, más comúnmente conocida como soldadura TIG (gas inerte de tungsteno), utiliza una varilla de soldadura de tungsteno no consumible (o electrodo) para aplicar calor intenso al metal base. Esto produce una soldadura autógena fundiendo dos piezas de metal directamente juntas sin un relleno. Las soldaduras TIG también están protegidas por un gas de protección externo, generalmente argón. Este método produce soldaduras fuertes y de alta calidad, aunque el proceso puede ser minucioso, requiriendo un enfoque extremo y precisión para soldar el pequeño espacio entre el arco y la pieza de trabajo.,
soldadura especializada en G. E. Mathis Company
en G. E. Mathis Company, nuestro experimentado y experto equipo de soldadores está certificado según los estándares AWS D1.1, D1.6, D9.1 y D10.9. Trabajamos regularmente con placas de desgaste HARDOX, Aceros de alta resistencia como STRENX, acero al carbono, acero inoxidable y otras aleaciones.
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