Starburst Concrete Design
en Yorktown Heights, NY
para asegurarse de que su camino de entrada de concreto se verá bien durante muchos años por venir, hay especificaciones importantes que su contratista debe seguir durante la instalación., Qué tan bien se ve y se desempeña su camino de entrada a largo plazo está en gran medida relacionado con la calidad de la mano de obra y los materiales que entran en ella. Para ayudar a garantizar un camino de entrada sin problemas, use la siguiente lista para obtener información sobre la construcción adecuada.
colocar el hormigón en el espesor adecuado
El espesor es el factor principal (incluso más que la resistencia del hormigón) en la determinación de la capacidad estructural de un camino de entrada. Coloque el concreto a un espesor mínimo de 4 pulgadas., Aumentar el grosor de 4 pulgadas a 5 pulgadas agregará aproximadamente un 20% a su costo de concreto, pero también aumentará la capacidad de carga de su camino de entrada casi un 50%, según la Tennessee Concrete Association.
también considere espesar los bordes del camino de entrada en 1 o 2 pulgadas para proporcionar soporte estructural adicional en el área con más probabilidades de estar sujeta a cargas pesadas. Las secciones engrosadas deben extenderse desde el borde de la losa de 4 a 8 pulgadas.
Las condiciones locales del suelo y los patrones climáticos también pueden requerir una losa de entrada más gruesa., Póngase en contacto con un contratista local para obtener una recomendación de un experto.
Rebar& refuerzo de malla de alambre
El uso de refuerzo de acero proporcionará capacidad estructural adicional para su camino de entrada y es especialmente importante si la losa estará expuesta al tráfico pesado. El refuerzo no evitará las grietas, pero ayudará a mantenerlas juntas si ocurren.
El refuerzo puede ser una malla de alambre o una barra de acero de ½ pulgada (#4). Utilice la malla de alambre para las calzadas que son 4 a 5 pulgadas gruesas, y el rebar para ésos que son 5 pulgadas o más., Coloque la barra de refuerzo en un patrón de cuadrícula con un espacio entre barras de aproximadamente 12 pulgadas. En cualquier caso, los bloques deben usarse debajo de la armadura para mantenerse centrados dentro del concreto.
Las fibras sintéticas también han demostrado ser beneficiosas en las calzadas como una forma de reducir las grietas por contracción. Sin embargo, las fibras no proporcionarán refuerzo estructural. (Ver Uso de fibras para refuerzo secundario.,)
una subrasante debidamente preparada
La uniformidad, tanto en la composición del suelo como en la compactación, es la clave para una buena subrasante, una que proporcione un soporte adecuado, garantice un grosor uniforme de la losa y evite el asentamiento de la losa y el agrietamiento estructural. Los puntos blandos deben eliminarse y reemplazarse con buen material, como grava o roca triturada. Muchos estados occidentales tienen suelos expansivos. En estas Condiciones, 2 a 8 pulgadas de roca triturada se debe utilizar como material de subrasante, dependiendo del grado de expansión., Si no está seguro sobre las características del suelo en su área, consulte a un ingeniero de suelos.
no permita que el concreto se coloque en una subrasante seca, aconseja la Tennessee Concrete Association. Rociar la subrasante primero para humedecerla evitará que absorba el agua del concreto fresco.
los compactadores de placas vibratorias y los apisonadores son las máquinas más comunes utilizadas para la compactación de subrasantes de calzadas residenciales. Haga clic aquí para leer más sobre subgrados y subbases para losas de hormigón.,
El diseño correcto de la mezcla de concreto
afectará el rendimiento y la longevidad de un camino de entrada de concreto. Lea más sobre el diseño de mezcla de entrada de concreto para averiguar exactamente qué pedir.
Las Juntas de control de Calzada se pueden incorporar en un patrón decorativo.
juntas correctamente colocadas
para ayudar a prevenir el agrietamiento Aleatorio, las juntas de control deben colocarse a un espacio máximo de 10 pies para una losa de entrada de 4 pulgadas de espesor., Si bien las grietas aleatorias generalmente no son un problema estructural y no reducirán la vida útil de la calzada, pueden ser una monstruosidad. También evite los patrones de articulaciones que producen secciones rectangulares o triangulares. La profundidad de las juntas de control también es crítica. Su instalador de concreto debe herramienta de mano o aserrar a una profundidad equivalente a un cuarto del espesor de la losa (o 1 pulgada para una losa de 4 pulgadas).
además de las juntas de control, se debe instalar una junta de aislamiento donde el camino de entrada se encuentra con una acera, losa de piso de garaje y otros pavimentos existentes., Pídale a su contratista que proporcione un plan de unión como parte de su propuesta escrita.
acabado adecuado
los mayores errores que se producen durante el acabado de las calzadas de concreto son trabajar demasiado la superficie y realizar operaciones de acabado mientras el agua está presente.
El acabado es generalmente un proceso de tres pasos. Su contratista debe:
- Nivel o romper el concreto con una regla para lograr una superficie uniforme.
- haga flotar el hormigón con un bullfloat de madera o magnesio antes de que se acumule agua de sangre.,
- aplique un acabado de Escoba simple para mejorar la tracción, a menos que los planes requieran estampar el camino de entrada o aplicar otro tipo de acabado texturizado decorativo (consulte Hacer que el concreto sea antideslizante).
el acabado Final con una llana de acero es innecesario y en realidad puede hacer más daño que bien al sellar la superficie del concreto prematuramente y evitar la evaporación del agua de sangrado.
Lea acerca de las herramientas de acabado adecuadas.,
drenaje adecuado
para eliminar el agua estancada en su camino de entrada, debe estar inclinado hacia la calle y lejos de las estructuras existentes (como su casa y garaje) un mínimo de 1/8 de pulgada por pie, recomienda la Asociación de cemento Portland. Si se impide el drenaje adecuado porque la losa de concreto está encajada entre dos estructuras, es posible que deba instalar un drenaje que recogerá el agua en un punto bajo del concreto y lo desviará.
técnicas de curado adecuadas
Cure el hormigón tan pronto como se complete el acabado., El curado del hormigón es el paso final del proceso, y uno de los más importantes. Desafortunadamente, también es uno de los más descuidados. En casos extremos, no curar el hormigón inmediatamente después del acabado final puede resultar en reducciones de resistencia de hasta el 50% al reducir la resistencia del hormigón a los efectos de la intemperie y aumentar la posibilidad de defectos superficiales.
Los métodos de curado incluyen cubrir el concreto con láminas de plástico o mantas de curado húmedo, rociado continuo y aplicación de un compuesto de curado líquido que forma membrana., Para las losas que se van a teñir con ácido, el curado húmedo es el mejor enfoque, ya que un compuesto de curado tendría que eliminarse completamente para permitir que la mancha ácida penetre. Sin embargo, la forma más común de curar el concreto liso o coloreado integralmente es usar un compuesto de curado líquido. Lea más sobre por qué el curado del concreto es importante y cómo se hace.
información relacionada: repavimentación de antiguas calzadas de hormigón
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