Nella comprensione dei diversi tipi di saldatura, e che è più adatto per un progetto specifico, si deve considerare molte proprietà, applicazioni e altro ancora. Nel corso degli anni, ci sono stati molti progressi che hanno permesso ai saldatori di unire più facilmente metalli e materiali diversi. Poiché vengono sviluppate tecniche di saldatura specializzate per soddisfare meglio le esigenze di specifiche sfide del settore, potrebbe diventare meno chiaro quale opzione sarà la migliore per il lavoro in corso., Il team di esperti della società G. E. Mathis è a disposizione per esaminare i progetti con i nostri clienti al fine di selezionare la migliore opzione disponibile.
Per determinare quale tipo di saldatura è più adatto per un progetto specifico, i saldatori devono considerare le proprietà fisiche del pezzo e del materiale di riempimento, le specifiche del prodotto desiderate e le attrezzature e gli alimentatori necessari.,
Diamo un’occhiata ad alcuni dei metodi di saldatura più utilizzati oggi e come differiscono:
Saldatura ad arco sommerso (SAW)
Richiedendo un avanzamento continuo dell’elettrodo per creare un arco tra un’asta di saldatura e il pezzo, questo tipo di saldatura aggiunge un flusso granulare spesso per formare uno scudo. Il risultato è una coltre di flusso, sotto la quale l’arco è immerso per proteggere la zona di saldatura dalla contaminazione atmosferica. Questo processo può essere automatizzato, meccanizzato o semiautomatico attraverso l’uso di pistole portatili.,
Saldatura ad arco metallico schermato (SMAW)
Comunemente indicato come saldatura “stick”, la saldatura ad arco metallico schermato (SMAW) è un processo manuale che richiede un’asta di saldatura rivestita in flusso, che trasporta una corrente elettrica ad alta potenza. Durante la saldatura, il rivestimento del flusso dell’elettrodo si rompe, creando uno strato di scorie e uno scudo di gas per proteggere la saldatura fino a quando non si raffredda. I prodotti finali possono richiedere servizi di finitura, tuttavia, poiché lo splatter fuso è un evento comune.,
Gas Metal Arc Welding (GMAW)
Gas metal arc welding, chiamato anche MIG (metal inert gas) saldatura, è distinto nel suo uso di un regolabile, continuo filo solido elettrodo di alimentazione. Versatile e facilmente automatizzabile, GMAW richiede solo che il saldatore guidi la pistola di saldatura nella posizione e nell’orientamento corretti lungo il punto di fusione. L’arco elettrico formato tra l’elettrodo e il pezzo riscalda e fonde i metalli per unirli.,
Saldatura ad arco Flux Core (FCAW)
Simile alla saldatura MIG, la saldatura ad arco flux core utilizza un filo tubolare riempito di flusso al posto di un filo solido. FCAW a doppia schermatura utilizza il flusso con un gas di schermatura esterno per la protezione, mentre FCAW auto-schermato si basa solo sul flusso per proteggere la pozzanghera di saldatura fusa, rendendo questa opzione ideale per applicazioni esterne. Come processo automatizzato, FCAW è anche popolare per i progetti che richiedono tempi di consegna rapidi.,
Gas Tungsten Arc Welding (GTAW)
Gas tungsten arc welding, più comunemente indicato come TIG (tungsten inert gas) saldatura, utilizza un non consumabile tungsteno asta di saldatura (o elettrodo) per applicare calore intenso al metallo di base. Questo produce una saldatura autogena fondendo due pezzi di metallo direttamente insieme senza un riempitivo. Le saldature TIG sono inoltre protette da un gas schermante esterno, solitamente argon. Questo metodo produce saldature forti e di alta qualità, anche se il processo può essere minuzioso, richiedendo estrema messa a fuoco e precisione per saldare il piccolo spazio tra l’arco e il pezzo.,
Saldatura speciale presso G. E. Mathis Company
Presso G. E. Mathis Company, il nostro team esperto e qualificato di saldatori è certificato secondo gli standard AWS D1.1, D1.6, D9.1 e D10.9. Lavoriamo regolarmente con piastre antiusura HARDOX, acciai ad alta resistenza come STRENX, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e altre leghe.
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