eliminarea activităților risipitoare este una dintre cele mai importante premise pentru construirea unei companii de succes. Acest concept este o parte integrantă a gândirii slabe și vă ajută să creșteți profitabilitatea.ideea eliminării deșeurilor provine din Sistemul de producție Toyota. Taiichi Ohno, care este considerat unul dintre părinții fondatori ai lean manufacturing, și-a dedicat cariera stabilirii unui proces de lucru solid și eficient.,în timpul călătoriei sale, Ohno a descris trei obstacole majore care pot influența negativ procesele de lucru ale unei companii: Muda (activități risipitoare), Mori (suprasolicitare) și Mura (inegalitate).pe baza observațiilor și analizelor sale profunde, el a clasificat cele 7 tipuri de deșeuri (7 Mudas), care ulterior au devenit o practică populară pentru reducerea costurilor și optimizarea resurselor.

Ce Este Muda (Lean Deșeuri)?

deșeuri în Lean este orice activitate care consumă resurse, dar aduce nici o valoare pentru clientul final., în realitate, activitățile care creează într-adevăr valoare pentru clienți sunt doar o mică parte din întregul proces de lucru. Acesta este motivul pentru care întreprinderile ar trebui să se concentreze pe reducerea cât mai mult posibil a activităților risipitoare. Procedând astfel, companiile pot identifica oportunități semnificative pentru a-și îmbunătăți performanța generală.

nu face o greșeală. Nu toate activitățile risipitoare pot fi eliminate din procesul dvs. de lucru. Unele dintre ele sunt o necesitate.de exemplu, testarea software-ului nu este o activitate pentru care clienții dvs. sunt dispuși să plătească., Cu toate acestea, fără aceasta, puteți livra un produs de calitate scăzută care vă va afecta performanța economică. Prin urmare, există două tipuri majore de deșeuri: deșeuri necesare – fără valoare adăugată, dar necesare pentru a face lucrurile într-o manieră de calitate. Astfel de activități pot fi testarea, planificarea, raportarea etc. deșeuri Pure-fără valoare adăugată și inutile. Orice lucru care nu aduce valoare și poate fi eliminat imediat din proces. Orice formă de așteptare (cunoscută sub numele de „deșeuri de așteptare”) poate fi descrisă ca deșeuri pure.,după ce am clarificat ce deșeuri sunt slabe, să explorăm în detaliu cele șapte deșeuri.

cele 7 deșeuri de Lean

optimizarea proceselor pentru eliminarea deșeurilor este crucială pentru succesul companiei dumneavoastră. Având activități risipitoare poate reduce profitabilitatea, crește costurile clienților, scade calitatea și chiar satisfacția angajaților. Din acest motiv, trebuie să identificați activitățile care nu adaugă valoare și să încercați să îmbunătățiți procesul în care apar sau, în cele din urmă, să le eliminați.,

Macră teorie descrie 7 domenii majore în care puteți identifica Muda activități, mai popular ca cele șapte deșeuri de Slabă.acest tip de deșeuri este atunci când mutați resurse (materiale), iar mișcarea nu adaugă valoare produsului. Mișcarea excesivă a materialelor poate fi costisitoare pentru afacerea dvs. și poate provoca daune calității. Adesea, transportul vă poate obliga să plătiți suplimentar timp, spațiu și mașini.,inventarul excesiv este adesea rezultatul unei companii care deține stocuri” doar în caz”. În astfel de cazuri, companiile se suprasolicită pentru a satisface cererea neașteptată, pentru a se proteja de întârzierile de producție, de calitate scăzută sau de alte probleme. Cu toate acestea, aceste stocuri excesive adesea nu satisfac nevoile clientului și nu adaugă valoare. Acestea cresc doar costurile de depozitare și amortizare

mișcare

Acest tip de deșeuri include mișcări de angajați (sau mașini), care sunt complicate și inutile. Acestea pot provoca vătămări, timp de producție prelungit și multe altele., Cu alte cuvinte, faceți tot ce este necesar pentru a organiza un proces în care lucrătorii trebuie să facă cât mai puțin posibil pentru a-și termina treaba.

așteptare

aceasta este probabil cea mai ușoară pierdere pe care o puteți recunoaște. Ori de câte ori bunurile sau sarcinile nu se mișcă, apare „deșeurile de așteptare”. Este ușor de identificat, deoarece timpul pierdut este cel mai evident lucru pe care îl puteți detecta. De exemplu, bunurile care așteaptă să fie livrate, echipamentele care așteaptă să fie reparate sau un document care așteaptă aprobarea directorilor.,ținând cont de faptul că deșeurile sunt orice lucru pe care clientul nu dorește să îl plătească, este ușor de realizat de ce supraproducția este Muda. Producerea mai mult înseamnă că depășiți cererea clientului, ceea ce duce la costuri suplimentare. De fapt, supraproducția declanșează apariția celorlalte 6 deșeuri. Motivul este că excesul de produse sau sarcini necesită transport suplimentar, mișcare excesivă, timp de așteptare mai mare și așa mai departe. În plus, dacă ocazional apare un defect în timpul supraproducției, înseamnă că echipa dvs. va trebui să refacă mai multe unități.,acest tip de deșeuri, de obicei, reflectă pe a face munca care nu aduce valoare suplimentară, sau aduce mai multă valoare decât este necesar. Astfel de lucruri pot adăuga funcții suplimentare unui anumit produs pe care nimeni nu îl va folosi, dar cresc costurile afacerii tale. De exemplu, dacă un producător de mașini decide să pună un ecran TV în portbagajul din spate al unui vehicul, probabil nimeni nu îl va folosi sau nu va găsi valoare în el. Mai mult, va costa resurse și va crește prețul final al produsului pentru ceva pentru care clienții nu sunt dispuși să plătească.,

defecte

defectele pot provoca reparații sau, chiar mai rău, pot duce la resturi. De obicei, munca defectă ar trebui să revină din nou la producție, ceea ce costă timp prețios. Mai mult, în unele cazuri, este necesară o zonă suplimentară de reprocesare, care vine cu exploatarea suplimentară a forței de muncă și a instrumentelor. după cum puteți vedea, cele 7 tipuri de deșeuri sunt toxice pentru afacerea dvs. Cu toate acestea, le puteți vedea mai mult ca o oportunitate de a îmbunătăți procesele de lucru și, cel mai important, de a optimiza resursele. Pentru diferite întreprinderi, cele 7 forme de deșeuri pot avea aspecte diferite.,deci, să explorăm câteva exemple din viața reală a celor 7 tipuri de deșeuri.

cele 7 tipuri de deșeuri în diferite medii

identificarea activităților risipitoare este ceva care ar trebui să înceapă de la vârful companiei. De obicei, managementul la nivel înalt are o imagine de ansamblu asupra tuturor proceselor. În această linie de gândire, putem spune că gestionează un portofoliu de diferite activități, zone funcționale și proiecte și este obligația lor de a îmbunătăți procesele și de a răspândi o cultură a îmbunătățirii continue.cu toate acestea, activitățile risipitoare pot varia de la o afacere la alta., În exemplele următoare, veți vedea cum pot diferi anumite tipuri de deșeuri în diferite zone funcționale.

7 Deșeuri de Lean Manufacturing

  • Transport – în producție, aceasta poate însemna mutarea pieselor și materialelor de la un loc la altul
  • de Inventar – nelivrate produse sau piese., Suprasolicitarea cu echipamente care ar putea avea nevoie undeva în viitor
  • mișcare – mișcare inutilă a angajaților sau a mașinilor
  • așteptare – așteptare pentru livrarea mărfurilor
  • supraproducție – prea multe articole produse „doar pentru caz”
  • Supra-procesare – petrecând mult timp într-o anumită sarcină. Adăugarea unei caracteristici care nu aduce valoare
  • defecte-piese rupte sau piese defecte care trebuie refăcute

7 deșeuri în dezvoltarea de Software

  • transport – comutarea între sarcini prea des, nenumărate întreruperi din partea colegilor., nelivrate cod sau nelivrate caracteristici
  • Propunere – întâlniri inutile sau efort suplimentar pentru a găsi informații
  • în Așteptare în așteptare pentru testare pentru a finaliza, de așteptare pentru revizuirea codului, și așa mai departe
  • Supraproducție producătoare de caracteristici care nimeni nu este de gând să folosească
  • Peste-prelucrare – complexe inutile algoritmi de rezolvare de probleme simple
  • Defecte – bug-uri

7 Deșeuri în Marketing

  • Transport – comutare sarcină, întreruperi, inutil de mult pâlnie de marketing
  • Stocuri – pe deplin pregătit campanii de marketing care stau unlaunched.,supraproducție – efectuarea multor activități de marketing diferite fără a avea o viziune și o strategie clară
  • Supra – procesare-generarea manuală a nenumărate rapoarte de marketing, în timp ce acestea pot fi automatizate
  • defecte – comunicare greșită a mărcii, materiale de marcă eronate

7 deșeuri în managementul de proiect

  • transport – comutarea sarcinilor, întreruperi, pâlnie de marketing lungă inutilă
  • inventar–, consumabile de birou care depășesc nevoile.,
  • Propunere – prost structurat spații de lucru și lipsa de organizare căi, prea multe întâlniri, un efort suplimentar pentru a găsi informații, și așa mai departe
  • în Așteptare în așteptare pentru aprobare de management superior
  • Supraproducție -umplere inutile cantitate mare de documente
  • Peste-prelucrare – mai multe niveluri de aprobare pentru sarcini mici
  • Defecte – un incorecte colecție de date

Aceasta este o listă nesfârșită, și 7 deșeuri de Slabă diferă de la activitate la activitate., În unele teorii, puteți găsi chiar mai multe tipuri de Muda adăugate la cele șapte inițiale. Aspectul important este să începeți să explorați toate procesele companiei dvs. și să încercați să găsiți cât mai multe activități risipitoare. După aceea, faceți tot ce este necesar pentru a elimina tot ceea ce vă poate încetini timpul ciclului, calitatea daunelor, costul resurselor suplimentare sau scăderea profitabilității.

instrumente pe care le puteți utiliza pentru a aborda cele 7 forme de deșeuri

există diferite instrumente în Lean pe care le puteți utiliza pentru a identifica și elimina activitățile risipitoare., Acestea vă vor ghida prin procesul de lucru pe care doriți să îl examinați și vă vor arăta punctele slabe.probabil, cel mai potrivit instrument pentru identificarea Muda este plimbarea Gemba. Este o tehnică care vă permite să mergeți și să vedeți unde se întâmplă adevărata muncă. În acest fel, puteți observa diferite procese în acțiune și puteți vedea unde apar activități risipitoare.

Exemplu de A3 raport

Alte instrumente pe care le puteți folosi sunt 5 whys și A3 raport. Inițial, ambele instrumente sunt utilizate pentru analiza cauzelor rădăcină și rezolvarea problemelor., Cu toate acestea, ele sunt mai mult decât utile atunci când trebuie să detectați deșeurile. Prima este o metodă simplă care include o secvență de întrebări „de ce”, în timp ce a doua este un proces ceva mai complicat care încurajează schimbul de cunoștințe inter-organizaționale. Ambele vă vor ajuta să examinați orice proces mare sau mic și să găsiți unde puteți reduce sau elimina complet deșeurile.

accelerați livrarea proiectului.

obțineți vizibilitate în toate proiectele și portofoliile.