en arquitectura, ingeniería estructural o construcción, una purlin (o históricamente purline, purloyne, purling, perling) es una viga horizontal o barra utilizada para el soporte estructural en edificios, más comúnmente en un techo. Las correas están soportadas por vigas o las paredes del edificio. Son más comúnmente utilizados en edificios de metal, aunque a veces reemplazan vigas muy espaciadas en estructuras de madera.,

Las correas de soporte del techo, el peso de la cubierta del techo. La cubierta del techo es el panel de madera, tablero de capas o láminas de metal que crea la superficie del techo. Cuando está hecho de madera, por lo general se cubre con algún tipo de impermeabilización y, a veces, un material de aislamiento.

Existen varios tipos de correas. Se dividen en categorías basadas en el material del que están hechos y su forma. Las diferentes correas se utilizan para diferentes propósitos, incluido el soporte estructural de paredes o pisos., La correa es importante porque sin ella, no hay marco para que la lámina en el techo descanse, lo que hace que las correas sean críticas para la estructura del techo.

material de la correa

correa de madera

La Correa de madera es buena para usar con las láminas de cemento de fibra. La correa de madera y las láminas se combinan bien para garantizar que la habitación de abajo sea transpirable y pueda almacenar de forma segura todo lo que necesite para mantenerse seguro en la habitación, desde ganado hasta grano u otros materiales orgánicos.

sin embargo, al estar hechas de madera, las correas pueden pudrirse., Además, el principal problema con la madera es que está seca cuando sube. Por lo tanto, es mejor secarlo antes de la instalación. Por otra parte, la humedad puede añadir significativamente al peso que conduce a la caída.

Correa de Acero

de Acero de la Correa es un reemplazo directo para la madera de la correa. Son ligeros, dimensionalmente estables, precisos y rectos. Se expanden y contraen razonablemente en cambios extremos de temperatura.,

la correa de acero generalmente está hecha de acero conformado en frío que es lo suficientemente delgado como para pasar tornillos. El acero conformado en frío se fabrica laminando o presionando láminas delgadas de acero en la forma deseada. Es menos costoso para el fabricante que el acero laminado en caliente y también es más fácil trabajar con él. Aunque el acero conformado en frío es más fuerte que el acero conformado en caliente, es más probable que se rompa cuando está bajo presión en lugar de doblarse.

Las correas se fabrican de acero galvanizado por inmersión en caliente con un revestimiento, en línea con otros productos comunes de construcción estructural de acero ligero., Esto proporciona una buena protección en la mayoría de los entornos internos expuestos. Debe evitarse la escorrentía o el contacto con materiales incompatibles con el zinc.

para proteger la correa, también aplican una capa de pintura fuera de ellos. El Zinc y la pintura en combinación (efecto sinérgico) producen una protección contra la corrosión aproximadamente 2 veces la suma de la protección contra la corrosión que cada uno por sí solo proporcionaría.

En la siguiente sección, una detallada introducción y comparación de las correas serán presentados., Entendiendo que las correas tienen una importancia creciente en los trabajos de construcción, Chinh Dai Steel ha estado perfeccionando nuestra tecnología para suministrar correas de canal c y correas z de la más alta calidad.

correa y circunferencia

el encuadre secundario es un componente importante de muchos edificios metálicos prediseñados. También conocido como «estructuras secundarias», este tipo de enmarcado se ejecuta entre los elementos de enmarcado primarios, creando una estructura dentro de una estructura, al igual que las vigas transversales en un edificio de madera.,

el propósito del encuadre secundario es distribuir las cargas desde las superficies del edificio hasta el encuadre principal y la cimentación. El encuadre secundario puede agregar soporte longitudinal que ayuda a resistir el viento y los terremotos. Y puede proporcionar arriostramiento ateral para bridas de compresión que forman parte del encuadre primario, aumentando la capacidad general del bastidor.,

los componentes de enmarcado secundarios se conocen como correas y correas, y funcionan de la siguiente manera:

Las correas proporcionan soporte adicional para las paredes: trabajan en conjunto con columnas y paneles de pared para soportar la carga vertical, mejorando tanto la resistencia como la estabilidad. También ayudan a fijar y apoyar el revestimiento de la pared.

Las correas proporcionan soporte adicional para el techo: crean un «diafragma» horizontal que soporta el peso de la cubierta del techo de su edificio, independientemente del material que use para el techo. También ayudan a que toda la estructura del techo sea más rígida., Debido a que agregan soporte para tramos medios, las correas permiten tramos más largos, lo que le permite crear un edificio más amplio.

Los puntales de alero son otro tipo de encuadre secundario: también llamados anillos de alero o correas de alero, estos son esencialmente una combinación de los dos. Se utilizan donde las paredes laterales se cruzan con el techo, utilizando una brida superior que ayuda a soportar el techo y una «red» que ayuda a soportar las paredes.

el encuadre secundario viene en dos configuraciones, CEE y ZED. Se moldean en una prensa dobladora, para crear una banda con dos bridas., Vienen en una variedad de tamaños; por ejemplo, correas pueden correr más de 30 pies de longitud.

Las correas y los puntales de alero casi siempre están hechos de acero conformado en frío. Es más asequible y más fácil de trabajar, pero también presenta algunos problemas de estabilidad estructural que deben considerarse como parte de sus opciones de estructura de metal y diseño general. En particular, se puede producir un pandeo local o distorsionador o un desplazamiento lateral, en el que partes de la brida de compresión, la banda o los conectores se pueden plegar o cambiar desde su posición inicial.,

Los problemas pueden ocurrir bajo estrés extremo o incluso bajo estrés relativamente bajo si las condiciones son las adecuadas. Sin embargo, no debe considerar estos problemas de ingeniería como detractores si está considerando un edificio de metal. La estabilidad o el soporte adicionales pueden provenir no solo de las cinturas, correas y puntales de alero, sino también de refuerzos adicionales.

la cantidad exacta y el tamaño de los elementos de encuadre secundarios que puede requerir su edificio dependerá de las dimensiones de su edificio, el sistema de encuadre primario y cómo planea usar el edificio, así como otros factores., Su empresa de construcción de metal puede explicar los matices en detalle y guiarlo hacia la decisión correcta.

Correas de Techo

Techo de la correa no necesita presentación para cualquier persona en la industria de la construcción. En su vida de diseño, las correas están sujetas a carga muerta (por ejemplo, peso propio de materiales de láminas y accesorios), carga viva (por ejemplo, durante servicios de mantenimiento y reparaciones) y cargas ambientales (por ejemplo, carga de viento y nieve)., Por lo tanto, una correa debe ser suficientemente fuerte para soportar las cargas que encontrará durante su vida de diseño y no debe hundirse de una manera obvia, dando a la lámina del techo una apariencia ondulada y/o desagradable. Este post se centrará en el diseño de la correa de acero utilizando secciones conformadas en frío.

Purlin Span

El span al que se hace referencia es la distancia entre los centros de los pernos de tacos en cada extremo de la correa. Cada tipo de span representa un sistema de corrida de correa completo y reconoce que el uso de partes componentes separadas (p. ej., interno span, end span) No es un procedimiento válido.

Span De Correa simple

El span De Correa simple es el span que simplemente se soporta mediante el empernado de la banda de la correa a una calza u otra estructura rígida. En estas condiciones, los puentes no influyen en las capacidades internas, pero las capacidades externas varían en función del número de filas de puentes.

Doble la Correa Span

Doble la correa span está simplemente apoyada en ambos extremos y en el centro., Pueden comprender solo una correa en toda la longitud o dos correas pegadas juntas sobre el soporte central para proporcionar continuidad. Tanto las capacidades internas como externas están influenciadas por el puente en tramos dobles.

Continua la Correa Span

Continua la correa span está simplemente apoyada en ambos extremos y en una serie de igualmente espaciados soportes intermedios. Estas tablas son para tramos en los que las correas se lapean sobre cada soporte, donde la longitud de vuelta es del 15% del tramo., Las tablas se dan para 5 o más tramos. Para cargas exteriores en tramos continuos iguales se requiere el puente mostrado en los tramos finales. Una fila menos de puente se puede utilizar para los vanos internos si la capacidad hacia adentro, el puente mínimo recomendado y los requisitos prácticos de espaciado lo permiten. Para cargas internas, el puente requerido en la tabla se aplica a todos los vanos.

Correa de Accesorios

Correas Vueltas

en general, se recomienda una longitud de traslape de 15% de span., Cuando las longitudes del tramo son desiguales (por ejemplo, tramos finales reducidos), cada correa debe tener un 7,5% de cada tramo adyacente agregado en lugar de un 7,5% del tramo de esa correa.

Las longitudes de vuelta de menos del 10% (o del 5% en cualquier lado de un soporte) pueden no proporcionar una continuidad estructural completa y también pueden sufrir fallas locales no consideradas por este método. Por lo tanto, deben considerarse fuera del alcance del presente manual.

tacos de correa

los tacos simples se utilizan en la mayoría de las situaciones, incluidas las correas Z lapeadas., Los tacos dobles generalmente solo se usan cuando las correas sucesivas (generalmente sin bridas) se unen. Los tacos dobles también se pueden usar en aplicaciones con una alta carga de reacción, para reducir las tensiones de los pernos. En esta situación, se necesitaría cuidado adicional en el detalle del agujero.

Correas de Diseño

Correas Espaciado

Por defecto, correas secciones asumir la pendiente de la cubierta, que están apoyando., El espaciamiento de las correas generalmente requiere una disposición cuidadosa, en el sentido de que debe seguir el patrón nodal de las cerchas de soporte. Lo que quiero decir en este sentido es que las correas deben colocarse en los nodos de las celosías y no en los miembros mismos para no inducir fuerzas secundarias de flexión y cizallamiento en los miembros de la celosía. Además, si se emplea el análisis manua l para analizar una armadura cargada de tal manera, tales tensiones secundarias no pueden ser capturadas ya que normalmente asumimos conexiones ancladas., Las secciones Z (Zed) y C (Cee) conformadas en frío se especifican normalmente para correas en estructuras de acero (vea su forma en la imagen de abajo).

en comparación con las formas laminadas en caliente más gruesas, normalmente ofrecen las ventajas de ligereza, alta resistencia y rigidez, fácil fabricación e instalaciones, fácil embalaje y transporte, etc. La conexión de correas puede ser manga o butted dependiendo del método de construcción adoptado.,

en términos de disposición, podemos tener tramos individuales con arreglo de manga / tope escalonado, tramo simple / doble con arreglo de manga escalonada, sistema de junta a tope de doble tramo y sistema de junta a tope de tramo único. La elección de la disposición adoptada puede depender de la longitud de las secciones disponibles fácilmente en el mercado, la necesidad de evitar el despilfarro recortes, la carga y el espacio de la azotea, la disposición de las vigas, etc. Por lo tanto, el diseñador del techo debe planificar de principio a fin., Sin embargo, el sistema de juntas a tope de tramo simple y doble es el más popular en Nigeria, debido a su simplicidad y la cultura de adoptar tramos de techo más cortos en el país. Sin embargo, son menos estructuralmente eficientes que las conexiones con mangas.

Purlin Bridging

El Puente proporciona resistencia a la rotación de la correa durante la instalación de láminas de techo y pared. Por esta razón, se recomienda un espaciado máximo de puente (o puente a calada) de 20 x Profundidad de correa, pero no mayor de 4000., Si no lo hace, puede conducir a cierres desalineados, causando tensiones adicionales en los sujetadores y las láminas del techo. La rotación excesiva de la correa puede ser un peligro para la seguridad durante la construcción. Por lo tanto, se recomienda utilizar al menos una fila de puentes en cada tramo de correa. Las configuraciones Span / bridging que exceden estas recomendaciones se muestran a la izquierda o por encima de la línea roja. Sin embargo, en los casos en que las láminas se instalan correctamente fuera de esta recomendación, los valores publicados son válidos para fines estructurales.,

instalación de correas

Las correas se instalan horizontalmente bajo techos metálicos. Se instalan en la parte superior de las vigas del techo con una capa inferior de fieltro o barrera de vapor instalada en la parte superior. Las correas son de 2 por 4 pies y se instalan como techos de metal. Dan soporte adicional al techo y también proporcionan una superficie de clavado para los paneles finales y el borde de goteo.

vueltas de correa

Las vueltas de correa deben atornillarse en el orificio superior de la banda y los orificios inferiores de la brida en ambos extremos de la vuelta, como se muestra a continuación., El empernado solamente en la tela de correas lapeadas no proporciona continuidad estructural completa y las cargas excesivas se podrían colocar en los tornillos de la techumbre que penetran ambas correas dentro de una región lapeada.

Purlin Flying Bracing

Si se utiliza el orificio inferior de la banda en una vuelta para sujetar el bracito de mosca, asegúrese de que se utiliza un perno adicional.

Purlin Bridging

El Puente de la estación de diseño se puede instalar arriba o abajo de la pendiente del techo, pero no se puede mezclar dentro de un recorrido de puente., Sin embargo, como los componentes de arranque y acabado serán diferentes, la dirección de fijación debe establecerse en la fase de diseño/adquisición. El puente de circunferencia no debe exceder su capacidad de compresión. Cuando vaya a instalarse más de una fila, complete siempre el puente para cada circunferencia antes de comenzar en la siguiente (es decir, no complete una fila de puente antes de comenzar la siguiente).

soldadura

no se recomienda la soldadura o el corte en caliente de correas, correas o puentes., El calor producido en la soldadura afectará las propiedades del material del acero conformado en frío de alta resistencia a la fluencia utilizado en correas. En muchos casos, es probable que surjan concentraciones de tensión considerables, incluso con una soldadura de buena calidad. Además, la soldadura eliminará localmente el recubrimiento protector, lo que conducirá a una reducción potencial en la durabilidad.,

Manipulación y almacenamiento de correas

Las correas del techo deben mantenerse secas durante el almacenamiento, ya que el agua presente entre secciones apiladas cercanas causará corrosión prematura. Si se mojan, deben separarse y apilarse abiertamente para permitir la ventilación para secar la superficie.

la instalación de correas puede ser peligrosa y requerirá un plan de seguridad adecuado antes de manipular o instalar estos productos., Todos los aparejos, andamios y equipos de seguridad deben cumplir con los códigos pertinentes, las normas australianas y los requisitos legales. Se recomienda que se sigan buenas prácticas comerciales, como las esbozadas en las normas australianas AS3828-1998 (Directrices para la construcción de estructuras de acero) y HB39 (código de instalación de cubiertas metálicas y revestimientos de paredes). Normalmente, las correas no están diseñadas para ser pisadas a menos que estén completamente cubiertas por materiales para techos correctamente instalados o el grado correcto de malla de seguridad., El proceso de fabricación o entrega puede resultar en que el aceite o la grasa se adhieran a estas correas, lo que podría aumentar el peligro potencial. La manipulación de este producto debe llevarse a cabo utilizando una grúa correctamente supervisada o un dispositivo de elevación adecuado. Los arneses de seguridad siempre se deben usar durante la instalación de correas cuando se trabaja fuera del suelo, y bajo ninguna circunstancia se debe colocar ningún peso corporal en el puente, o en correas o cinchas que no se han atornillado completamente en su posición y con el puente correcto instalado., Los pernos deben tener el tamaño y el grado correctos, y todos deben apretarse progresivamente durante la instalación. Las vueltas deben atornillarse en el orificio de la banda exterior (más cercano a la lámina) y los orificios de la brida interior proporcionados.

proveedor de correas

Por último, pero no menos importante, debe elegir el mejor proveedor para que ordene correas. Un proveedor de buena reputación con una sólida base de clientes puede garantizar la calidad de la correa hasta cierto punto. Aparte de la reputación, hay algunos elementos que hacen que el mejor proveedor de correas.,

Capacidad de Producción

la capacidad de Producción del fabricante decide cuánto tiempo se tarda en recibir la correa. Cuanto mayor sea la capacidad de producción, menor será el tiempo de espera. Depende del tamaño de su fábrica y la tecnología que aplicaron. En general, el gran fabricante tiene una mayor capacidad de producción.

en el caso de la correa de acero, es esencial encontrar un fabricante que tenga una capacidad de producción de alrededor de 500MTS por día.,

proceso de producción

Se recomienda cerrar la producción desde la materia prima hasta el producto final. Si es así, el fabricante puede gestionar completamente la calidad de la correa. Si no son fabricantes de acero y necesitan otro proveedor de acero, no pueden estar seguros sobre el material exacto y el proceso de producción. Qué sucederá si su correa está oxidada después de 3 meses de uso y cuando se pone en contacto con su proveedor, lo culpan por el fabricante de acero. Además, resulta en un precio más alto porque los precios de los productos incluyen más costos y beneficios de transporte.,

tecnología

cada etapa de producción debe utilizar técnicas de producción separadas y modernas. La maquinaria moderna y la tecnología avanzada aplicada ahorrarán energía y reducirán los costos de producción. Hay estándares globales para el sistema de gestión de calidad y la calidad del producto, como ISO, Standards Australia, ASTM, JIS G, Make asegúrese de preguntar al proveedor sobre su certificación de calidad antes de ordenar nada.

consultoría

la consultoría profesional es muy importante cuando simplemente sabes sobre correas y acero., Ellos le ayudarán a decidir los tamaños de la correa y el alcance de acuerdo con las condiciones climáticas de su lugar. Es mejor que proporcionen consultoría gratuita y es conveniente con servicio 24/7.

equipos de Profesionales

Si usted está buscando un proveedor extranjero, se necesita estar familiarizado con la actividad exportadora. Es mejor que trabaje con personal bien informado y dinámico, lo que impulsará el proceso mucho más rápido.,

Servicio Postventa

Después de comprar la correa, todavía necesita asistencia en la configuración y el mantenimiento. Usted estará en problemas si su proveedor desaparece justo después de las ventas porque no habrá nadie para garantizar la calidad de los productos y asumir la responsabilidad cuando son defectuosos.

la correa de Chinh Dai Steel

Chinh Dai Steel es el proveedor profesional que se especializa en la producción de correas., Nuestros productos son populares en muchos mercados internacionales como Australia, India, Myanmar, Indonesia, Laos have hemos estado colaborando con muchos socios de buena reputación: Samsung, Toyota, Thyssenkrupp, Mitsubishi

calidad

Sistema de gestión de calidad: norma internacional ISO 9001: 2008.

calidad del producto: estándar de JIS G, estándar internacional de ASTM, estándar internacional de AS/NZS.

tecnología: se aplican siete pasos tecnológicos, maquinaria moderna y tecnología avanzada para ahorrar energía y reducir los costos de producción.,

proceso de producción: cerrado desde la materia prima hasta el producto final. Cada etapa de producción utiliza una línea de producción separada y moderna.

capacidad de producción: 500MTS por día.

Durabilidad

el ciclo de vida del Producto: más de 20 años.

Tratamiento superficial: capa cromada. Los productos están garantizados para ser brillantes y bellamente estampados. La capa de zinc y cromato es gruesa y resistente a la corrosión y capaz de proteger la capa interna durante un período más largo.,

servicio

pago: Carta de crédito, T / T.

Embalaje: Paleta de acero para correa

Tiempo de entrega: 30 – 60 días después de recibir el depósito (depende de la distancia).

Comunicación: línea directa 24/7, correo electrónico 24/7, fax, sitio web. Su investigación será contestada en 24 horas.

consultoría: consultoría gratuita 24/7. Su información privada estará protegida.

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